YCB圆弧齿轮泵凭借其_的双圆弧齿轮啮合设计,成为高粘度介质输送领域的标杆产品。其工作原理通过齿轮旋转形成密闭容腔变化,实现介质的连续平稳输送,特别适用于温度敏感,粘度波动大的复杂工况。该泵型突破传统齿轮泵的脉动问题,将输送效率提升30%以上,广泛应用于石油化工,精细化工,食品加工及新能源材料四大核心领域。
YCB圆弧齿轮泵：多领域流体输送的精密解决方案
在现代化工业体系中，流体输送设备的稳定性直接影响生产效能。
YCB圆弧齿轮泵凭借其独到的双圆弧齿轮啮合设计，成为高粘度介质输送领域的标杆产品。其工作原理通过齿轮旋转形成密闭容腔变化，实现介质的连续平稳输送，特别适用于温度敏感、粘度波动大的复杂工况。该泵型突破传统齿轮泵的脉动问题，将输送效率提升30%以上，广泛应用于石油化工、精细化工、食品加工及新能源材料四大核心领域。
石油化工领域是该泵的核心应用场景。在原油输送环节，YCB泵可有效处理含蜡原油及重质燃料油，其自吸能力达到5米以上，有效减少输送管道压力损失。在润滑油调和系统，其精密的计量性能确保添加剂配比误差控制在±0.5%以内。对于沥青储运，特殊设计的耐磨涂层齿轮可承受260℃高温，配合防爆电机满足石化级防爆标准。某千万吨级炼厂应用数据显示，采用该泵后介质泄漏率下降45%，设备维护周期延长至18个月。
精细化工与新能源材料领域展现其优势。在锂电池浆料输送中，双圆弧齿轮结构可耐受NMP等有机溶剂腐蚀，配合变频控制系统实现0.1-50m³/h流量调节。光伏行业多晶硅生产中，该泵能稳定输送粘度高达50000cP的硅油，配合保温夹套设计解决介质结晶难题。316L不锈钢材质更拓展至巧克力浆、果酱生产，其CIP清洗适配性满足卫生标准。随着氢能产业发展，该泵在液氢输送实验中的表现，展现出-253℃超低温工况的适应能力，为新兴能源装备提供创新解决方案。
YCB圆弧齿轮泵的技术演进呈现三大方向：模块化设计支持24小时在线维护，智能监测系统可预判85%以上潜在故障；新型陶瓷涂层技术将寿命提升至传统泵的3倍；磁耦合驱动版本更满足零泄漏要求。从深海油田的原油举升到高原铁路的润滑系统，从3D打印材料的精密供料到生物制药的发酵液输送，YCB圆弧齿轮泵正以持续创新重新定义工业流体输送的边界。
